CAS: 105-60-2 | 分子式: | 分子量: | EINECS号: |
蒸气压
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<0.01 mm Hg ( 20 °C)
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FEMA
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折射率
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1.4935
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溶解度
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H2O: 0.1 g/mL, clear, colorless
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形态
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Crystals or Flakes
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酸度系数(pKa)
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16.61±0.20(Predicted)
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颜色
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White
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比重
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1.042 (20/4℃)
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气味 (Odor)
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amine spicy
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PH值
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7.0-8.5 (333g/l, H2O, 20℃)
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爆炸极限值(explosive limit)
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1.4-8%(V)
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水溶解性
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4560 g/L (20 ºC)
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JECFA Number
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1594
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BRN
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106934
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Dielectric constant
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1.7 - 1.9(0.0℃)
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暴露限值
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ACGIH: TWA 5 mg/m3
NIOSH: TWA 1 mg/m3; TWA 0.22 ppm; STEL 3 mg/m3; STEL 0.66 ppm |
(IARC)致癌物分类
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3 (Vol. 39, Sup 7, 71) 1999
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NIST化学物质信息
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EPA化学物质信息
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危险品标志
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安全说明
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危险品运输编号
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UN 2811 6.1/PG 2
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自燃温度
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707 °F
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海关编码
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29337100
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毒害物质数据
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毒性
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LD50 orally in rats: 2.14 g/kg (Smyth)
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化学性质 |
白色薄片或熔融体。 溶于水、氯化溶剂、石油烃、环己烯、苯、甲醇、乙醇、乙醚。
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生产方法 |
1943年,德国法本公司通过环己酮-羟胺合成(现在简称为肟法),首先实现了己内酰胺工业生产。随着合成纤维工业的发展,先后出现了甲苯法(ANIA法),光亚硝化法(PNC法),己内酯法(UCC法)、环己烷硝化法和环己酮硝化法。新近正在开发的环己酮氨化氧化法,由于生产过程中不需采用羟胺进行环己酮肟化,且流程简单,已引起人们的关注。1.肟法 首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110℃下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂,在80-110℃经贝克曼重排转位为粗己内酰胺,粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序,制得高纯度己内酰胺。肟法的原料环己酮可由苯酚加氢得环己醇,再脱氢而得;或由环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮,分离后的环己醇催化脱氢也生成环己酮。2.甲苯法 甲苯在钴盐催化剂作用下氧化生成苯甲酸,苯甲酸用活性炭载体上的钯催化剂进行液相加氢生成六氢苯甲酸,在发烟硫酸中,六氢苯甲酸与亚硝酰硫酸反应生成己内酰胺。甲苯法由于甲苯资源丰富,生成成本低,具有一定的发展前途。3.光亚硝化法 环己烷在汞蒸气灯照射下与氯亚硝酰发生光化学反应,直接转化成环己酮肟盐酸盐,环己酮肟盐酸盐在发烟硫酸存在下,通过贝克曼重排转化为己内酰胺。4.苯酚法苯酚在镍催化剂存在下加氢,制得环己醇,提纯后脱氢得粗环己酮。环己酮提纯后与羟胺反应得到环己酮肟,再经贝克曼移位生成己内酰胺、反应产物中的硫酸用氨中和得副产物硫胺。粗己内酰胺经一系列化学与物理处理得到纯己内酰胺。
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用途 |
主要用于制取己内酰胺树脂、纤维和人造革等,也用作医药原料
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用途 |
高分子聚合物溶剂,制造聚酰胺型合成纤维,气相色谱固定液。
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用途 |
己内酰胺绝大部分用于生产聚己内酰胺,后者约90%用于生产合成纤维,即卡普隆,10%用做塑料,用于制造齿轮、轴承、管材、医疗器械及电气、绝缘材料等。也用于涂料、塑料剂及少量地用于合成赖氨酸等。
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类别 |
有毒物质
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毒性分级 |
中毒
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急性毒性 |
口服-大鼠 LD50: 1210 毫克/公斤; 口服-小鼠 LD50: 930 毫克/公斤
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刺激数据 |
皮肤-兔 500 毫克/24小时 轻度; 眼睛-兔 20 毫克/24小时 中度
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爆炸物危险特性 |
与乙酸和三氧化氮混合物反应爆炸
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可燃性危险特性 |
热分解排出有毒氮氧化物烟雾
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储运特性 |
库房低温通风干燥
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灭火剂 |
水, 二氧化碳, 泡沫, 干粉
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职业标准 |
TWA 1 毫克/立方米; STEL 3 毫克/立方米 (尘, 蒸汽)
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