CAS: 106-89-8 | 分子式: | 分子量: | EINECS号: |
比旋光度
|
-1~+1°(D/20℃)(c=1,CH3OH)
|
---|---|
蒸气密度
|
3.2 (vs air)
|
蒸气压
|
13.8 mm Hg ( 21.1 °C)
|
折射率
|
n
|
LogP
|
0.45 at 20℃
|
溶解度
|
65.9g/l
|
形态
|
Liquid
|
颜色
|
APHA: ≤20
|
比重
|
1.183 (20/4℃)
|
气味 (Odor)
|
Pungent, garlic; sweet, pungent; like chloroform.
|
爆炸极限值(explosive limit)
|
3.8-21%(V)
|
水溶解性
|
6 g/100 mL (10 ºC)
|
凝固点
|
-57.2℃
|
BRN
|
79785
|
Henry's Law Constant
|
3.42(x 10-5 atm?m3/mol) at 25 °C (static headspace-GC, Welke et al., 1998)
|
Dielectric constant
|
22.9(20℃)
|
暴露限值
|
TLV-TWA(skin) 8 mg/m3
(2 ppm) (ACGIH);
STEL (15 min) 19 mg/m3
(5 ppm) (NIOSH).
|
(IARC)致癌物分类
|
2A (Vol. 11, Sup 7, 71) 1999
|
NIST化学物质信息
|
|
EPA化学物质信息
|
危险品标志
|
|
---|---|
安全说明
|
|
危险品运输编号
|
UN 2023 6.1/PG 2
|
自燃温度
|
779 °F
|
海关编码
|
2910 30 00
|
毒害物质数据
|
|
毒性
|
LD50 orally in rats: 0.09 g/kg (Smyth, Carpenter)
|
立即威胁生命和健康浓度
|
75 ppm
|
生产方法 |
工业上主要用丙烯氯化法制取。丙烯和氯气进行高温氯化得到烯丙基氯,再经次氯酸化制取二氯丙醇,进而皂化制得环氧氯丙烷。原料消耗定额:丙烯(100%)640kg/t、氢氧化钠(100%)150kg/t、氯气2070kg/t、副产D-D混剂140kg/t、氢氧化钙(100%)1020kg/t。
|
---|---|
化学性质 |
挥发的、不稳定的无色油状液体,有类似氯仿的气味。 与多数有机溶剂混溶,微溶于水。
|
生产方法 |
其制备方法是以丙烯为原料,在500℃氯化生成氯丙烯,氯丙烯在25~35℃温度下,与次氯酸反应,得到2,3-二氯丙醇和1,2-二氯丙醇,然后将该混合物加入20%石灰乳进行皂化,反应温度45~55℃,而得环氧氯丙烷。
|
用途 |
环氧氯丙烷是合成甘油中间体,也是环氧树脂、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘制品的主要原料。并用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的混剂。也是生产表面活性剂、医药、农药、涂料、胶粘剂、离子交换树脂、增塑剂、甘油衍生物、缩水甘油衍生物以及氯醇橡胶的原料。以环氧氯丙烷与双酚A为主要原料制取的各类环氧树脂具有粘合性高、收缩性小、耐化学腐蚀、稳定性好等特点,广泛用作涂料、粘合剂、增强材料和浇铸材料等。以环氧氯丙烷为原料生产的氯醇橡胶是橡胶的新品种,在一般油和普通溶剂中不易膨胀,在低温无增塑剂存在下具有较大的挠性,具有优于丁腈、氯丁和丁基橡胶的某些特有的功能。
|
用途 |
用作有机合成的原料,也用作溶剂、增塑剂、表面活性剂等
|
用途 |
用作有机溶剂
|
用途 |
主要用于制备甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、聚醚多元醇,是生产甘油及缩水甘油衍生物的重要原料,还用作溶剂
|
用途 |
有机合成的原料;也用作溶剂、增塑剂、表面活性剂.要用于制备甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、聚醚多元醇,是生产甘油及缩水甘油衍生物的重要原料。
|
用途 |
环氧氯丙烷是杀鼠剂鼠甘伏的中间体,也是环氧树脂、合成甘油和其他化工产品的中间体。
|
用途 |
有机合成的原料;有机溶剂(树脂、树胶、纤维素醚等的溶剂);也用作增塑剂、表面活性剂等
|
类别 |
易燃液体
|
毒性分级 |
高毒
|
急性毒性 |
口服- 大鼠 LD50: 90 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LD50: 195 毫克/ 公斤
|
刺激数据 |
皮肤- 兔子 10 毫克/ 24小时; 眼睛- 兔子 100 毫克/ 24小时 中度
|
爆炸物危险特性 |
与空气混合可爆
|
可燃性危险特性 |
遇明火、高温、氧化剂较易燃; 燃烧产生有毒氯化物烟雾
|
储运特性 |
库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放
|
灭火剂 |
干粉、二氧化碳、泡沫、1211灭火剂
|
职业标准 |
TWA 10 毫克/ 立方米;STEL 20 毫克/立方米
|