邻硝基对氯苯胺

其制备方法是以2，5-二氯硝基苯为原料，用28％氨水高压氨解而制得成品。

桔红色结晶粉末。 不溶于水，溶于乙醇、乙醚和醋酸，微溶于粗汽油。

以2,5-二氯硝基苯与液氨为原料，先经加压氨解、结晶，然后过滤、干燥而得。原料消耗定额：2,5-二氯硝基苯（工业品）1167kg/t、液氨（工业品）230kg/t、氨水（工业品）2420kg/t。

以 1，4-二氯-2-硝基苯为原料，经氨化制得。氨化反应可以在高压釜内间歇进行，即用 27%氨水，温度 170-175℃，压力 32-35Pa，约 2.5h 内完成，后经精制得成品。氨化反应也可在管式反应器内连续进行，即用 27%氨水，温度 205-208℃，压力 200Pa。。
将 1，4-二氯-2-硝基苯 28L/h 和 27%氨水 140L/h (两者的物质的量比为 1:10) 以及 80℃水 50L/h 分别经计量槽用泵送往混合喷嘴，混合后经预热器加热至 180℃，然后加入蛇管区，管内温度为 205-208℃。反应在两个塔内完成，塔的内径为 90mm，长 4m，塔内压力 200Pa，压力的调节依靠膨胀器前面的减压阀进行。4-氯-2-硝基苯胺、水、氯化铵和过量的氨经减压阀放出，沿切线方向进入膨胀器后减为常压，膨胀器内温度约 85℃，通过膨胀器顶部喷洒热的冷凝水控制。大部分过量的氨经冷却器去氨吸收塔回收。膨胀器内黏稠物被加热至 80-90℃，以蒸发出更多的氨。黏稠物内含有微细分散的 4-氯-2-硝基苯胺、氯化铵涪液和 3%游离氨。黏稠物通过螺旋出料器取出后，进行抽滤，得到产品 4-氯-2-硝基苯胺，熔点 114-114.5℃。若其他条件不变，压力降至 150Pa、120Pa时，所得产品熔点不变，若降至 100Pa时，产品熔点下降 0.5℃。

冰染染料色基，用于制取大红色淀、嫩黄10G色淀等有机颜料和染料。用作棉、粘胶织物的印染显色剂，也可用于丝绸、涤纶织物的印染。

用于生产颜料耐晒黄10G、分散黄211、紫外线吸收剂UV-326等

红色基 3GL 主要用于棉的染色和棉布的印花，也用于黏胶纤维、蚕丝、涤纶的染色。与色酚 AS-OL 偶合染枣红色。偶合能力强，偶合速度快。也用于制造有机颜料的中间体。

对氯邻硝基苯胺是除草剂喹禾灵的中间体，也是染料中间体。

有毒物品

高毒

口服-大鼠 LD50: 400 毫克/公斤; 口服-小鼠 LD50: 800 毫克/公斤

遇热分解放出有毒苯胺、氮氧化物和氯化物气体

库房通风低温干燥; 与食品原料分开储运

二氧化碳、砂土、泡沫、雾状水