CAS: 7782-42-5 | 分子式: C | 分子量: 12.01 | EINECS号: |
溶解度
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insoluble in H2O
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形态
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rod
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颜色
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black
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比重
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2.25
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PH值
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5-6 (50g/l, H2O, 20℃)(slurry)
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电阻率 (resistivity)
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(Electrical resistivity: surface 0.06 Ω/sq, sheet 2.7 μΩ m)
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水溶解性
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Insoluble in water.
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晶体结构
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Hexagonal
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Dielectric constant
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12.0(Ambient)
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暴露限值
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ACGIH: TWA 2 mg/m3
OSHA: TWA 15 mg/m3; TWA 5 mg/m3 NIOSH: IDLH 1250 mg/m3; TWA 2.5 mg/m3 |
NIST化学物质信息
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EPA化学物质信息
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危险品标志
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危险类别码
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安全说明
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海关编码
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3801 10 00
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毒害物质数据
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立即威胁生命和健康浓度
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1,250 mg/m3
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化学性质 |
高分散性纯石墨悬浮于水的乳液。
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生产方法 |
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生产方法 |
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生产方法 |
酸处理提纯法将天然鳞片状石墨加盐酸、氢氟酸经过化学提纯处理,再经洗涤、分离、干燥及高压粉碎,所得粉剂加稳定剂、黏合剂,进行乳化,再研磨到合格细度,制得石墨水剂。
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生产方法 |
酸处理提纯法将天然鳞片状石墨经过盐酸、氢氟酸化学提纯处理,再经洗涤、分离、干燥、粉碎,制得石墨粉剂。
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生产方法 |
原料矿产石墨经氢氟酸、盐酸提纯得纯得到纯石墨粉。第一次提纯:原料石墨含量约89%,含有二氧化硅、铁等杂质。在内衬取氯乙烯的反应桶内,加入石墨粉,盐酸、氢氟酸,用蒸汽加热至120℃搅拌数小时后放入离心机用水洗至中性。提纯后的石墨用气流干燥器干燥,然后先用万能打粉机破碎至325目颗粒度,再经气流粉碎,颗粒度达1.5u左右。经气流粉碎后的石墨粉配上纯浆在振动磨内振动数天,将此物料根据石墨不同颗粒在水中沉降速度不同进行分级。分级后的石墨料,因经过振动磨处理,夹杂着较多杂质,需进行第二次提纯,提纯方法和第一次提纯相同。提纯后的石墨粉灰分不大于0.5%,根据用途配入相应稳定剂、在球磨机内进行球磨混合,即得各类成品。例如配成油剂、粉剂、水剂等。
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生产方法 |
化学提纯法
碱熔提纯法 将石墨粉和氢氧化钠混合、熔融、水浸、酸浸、洗涤、脱水、干燥即得高纯石墨。 酸法提纯将石墨与二氟化物在常压下,按一定的比例混合、加热、冷却、洗涤,除去其他盐类,再用一定浓度的沸腾苏打水洗涤,除去残存的氟,即可得到高纯石墨。 高温煅烧法 将石墨置于特别的电炉中,隔绝空气加热到2500℃时,石墨中的灰分杂质被蒸发出去,而石墨再结晶,得到高纯石墨。 |
用途 |
冶金工业用于制造石墨坩埚和翻砂铸模面的涂料,炼钢炉衬里和保护渣等。电气工业用作电极、电刷、电池正极导电材料、碳管等。化学工业用于耐酸碱设备和耐高温、高压密封件,以及化肥工业用的催化剂材料。还用于润滑剂、防腐油漆、颜料、铅笔芯、火药、原子能反应堆中的中子减速剂及宇航工业中的防腐剂等。
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用途 |
主要用于冶金、机械、电子、化工等行业制坩埚、镁碳砖、铅笔、电刷、电池、显像管涂料、化学催化剂等
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用途 |
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用途 |
用作拉制难熔金属(如钨丝、钼丝等)的润滑剂、高温下铸压有色金属薄件的涂膜剂、过热蒸汽和蒸汽气缸透平螺旋桨的隔热剂、照相制版工业的修整剂,可用于增加导电性能、高温隔热、化学惰性等。也可用作不透明、黏着、浸透、非油性高温(600℃)的润滑材料。
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用途 |
用作耐高温、耐腐蚀润滑剂基料,精密铸件型砂,橡胶、塑料填充料(可提高橡胶、塑料的耐磨充压性和导电性),是金属合金及粉末冶金的碳素原料,用于制作炭膜电阻。也用作高压蒸汽管路、高温管道连接器的垫圈涂料。还用作石墨阳极和催化剂的载体等。
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用途 |
水剂用作拉制难熔金属的润滑剂、玻璃工业涂模剂、增加导电性能和高温隔热材料,电子工业用于制作遮屏或导电膜等。粉剂用作耐高温润滑剂基料、耐腐蚀泣滑基料,橡胶、塑料的填充料,炭膜电阴以及配制电液。油剂用作润滑剂、高温密封润滑脂、脱模剂等。
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用途 |
主要用于电池工业做正极导电材料、航天工业做摩擦材料、核工业做原子反应堆、减速材料,也广泛用于冶金、机械、电子、化工、纺织、食品等工业中。
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